Diamond Hungary Traceability System PJ started.
Concept of this project is based on the German Industry 4.0.
All production line and equipment are monitored, and the data is collected using digital I/O modules. These modules receive data from work stations, this data is processed and saved in database.
The information collected this way is used to calculate and show several parameter of the machine, as follows:
- actual produced parts
- planned number of parts
- efficiency
- availability
- quality rate
- planned down time
- unplanned down time
Test results of each product are also kept in host server as traceability information.
So, the data can be searched any time based on the requirement.
Especially error information is important for PM maintenance.
Toyo Seat Hungary (MTSK) Factory Paperless PJ started.
There has been several kind of paper documents used in the factory.
Those documents will be changed to Monitors, Handy terminals, lamps, Touch screens
Etc. As a result, following will be improved:
Diamond Electric Hungary.
Started inside factory IP-Camera PJ for Safety and Quality.
IP-Cameras can be watched from outside factory by the supervisors through Internet
Together with security guarded way.
This must be good from Safety and Quality viewpoints especially for 24 hours operation factory.
There has been several kind of paper documents used in the factory.
Those documents will be changed to Monitors, Handy terminals, lamps, Touch screens
Etc. As a result, following will be improved:
- Save paper, toner. Those will be kind to this Planet also.
- Make clear the responsibility Who did What, When, Why, Where and How.
- Less time to make report and more exact data acquisition.
- Reduce defects by “MIERUKA”
- Keep production data including Torque to the server for PLM information.
Diamond Electric Hungary.
Started inside factory IP-Camera PJ for Safety and Quality.
IP-Cameras can be watched from outside factory by the supervisors through Internet
Together with security guarded way.
This must be good from Safety and Quality viewpoints especially for 24 hours operation factory.
Java Infrastructures Project started for Magyar Suzuki.
This project includes the following:
- WAS WebSephere Application Server.
- Developing Standard.
"Seizo" thinks software development is same as production activity. Quality, Speed, Cost must be the same as production activity.
Should think based on the GENCHI GENBUTSU GENJITSU. Make KAIZEN forever.
Even developing standard is the same as Working Standard for Production.
MSC WEB-EDI New project started, this project is joint project with in-house development. This WEB-EDI has several modules and functions as car manufacture.
Those modules are linked to internal Lotus base Work-Flow, so the System can increase the office Productivity, Speed up and also Quality.
- WAS WebSephere Application Server.
- Developing Standard.
"Seizo" thinks software development is same as production activity. Quality, Speed, Cost must be the same as production activity.
Should think based on the GENCHI GENBUTSU GENJITSU. Make KAIZEN forever.
Even developing standard is the same as Working Standard for Production.
MSC WEB-EDI New project started, this project is joint project with in-house development. This WEB-EDI has several modules and functions as car manufacture.
Those modules are linked to internal Lotus base Work-Flow, so the System can increase the office Productivity, Speed up and also Quality.
MSC Stamping Shop Production Control System PJ started.
This System works on-line base, instead of daily batch System. Automatic stock registration from Press-machine PLC, and automatic stock reduction based on the Welding shop usage.
As a result, can reduce the Shop stock based on the “on time production”.
RYOWA Hungary Stock value evaluation and Engineering Change break point Control System Project started.
SEIZO new office building PJ started by the help of EU-Hungary New SZECHENYI Plan.
We could win this support by the help of MSC (Mazyar Suzuki) to the authority.
We are deeply appreciated to MSC and EU-Hungary authority for the supports. This PJ will start 2011 summer and should finish within 2 years.
This System works on-line base, instead of daily batch System. Automatic stock registration from Press-machine PLC, and automatic stock reduction based on the Welding shop usage.
As a result, can reduce the Shop stock based on the “on time production”.
RYOWA Hungary Stock value evaluation and Engineering Change break point Control System Project started.
SEIZO new office building PJ started by the help of EU-Hungary New SZECHENYI Plan.
We could win this support by the help of MSC (Mazyar Suzuki) to the authority.
We are deeply appreciated to MSC and EU-Hungary authority for the supports. This PJ will start 2011 summer and should finish within 2 years.
Started to develop Sequencer, PLC programing for plant side without using sub-contractor.
We can increase not only speed but also flexibility and transparency of the System.
RYOWA Hungary Production Control System Started. Keep the important information not only MRP, but also Assembly instruction code, Picking lamp and Torque data in part structure.
So, the MRP server can make control the assembly line direct.
TSEK(Toyo seat Europe) Production System PJ started.
This Project works as Supply Chain Management.
MSC(Magyar Suzuki) <-> MTSK(Magyar Toyo Seat)<-> Eurasia Logistics<-> TSEK Those information flows can be visualized for the related companies. This can help the flexibility of each production company, A and can make enforcing the power of MSC group.
Magyar Suzuki Quality Control System started to extend to other shops step by step.
Hungarian Suzuki On-Line (5 Synchronized delivery) Suppliers Back up System started.
This System can back up even Server, D/B, WAN completely broken, the Service can be continued through WEB terminals including Android terminal.
This System was developed through Android-Java. Second step of this project target is not only back up also make production and shipping order from Android terminals through WEB.
The system is guarded with strict user ID and passwords.
We can increase not only speed but also flexibility and transparency of the System.
RYOWA Hungary Production Control System Started. Keep the important information not only MRP, but also Assembly instruction code, Picking lamp and Torque data in part structure.
So, the MRP server can make control the assembly line direct.
TSEK(Toyo seat Europe) Production System PJ started.
This Project works as Supply Chain Management.
MSC(Magyar Suzuki) <-> MTSK(Magyar Toyo Seat)<-> Eurasia Logistics<-> TSEK Those information flows can be visualized for the related companies. This can help the flexibility of each production company, A and can make enforcing the power of MSC group.
Magyar Suzuki Quality Control System started to extend to other shops step by step.
Hungarian Suzuki On-Line (5 Synchronized delivery) Suppliers Back up System started.
This System can back up even Server, D/B, WAN completely broken, the Service can be continued through WEB terminals including Android terminal.
This System was developed through Android-Java. Second step of this project target is not only back up also make production and shipping order from Android terminals through WEB.
The system is guarded with strict user ID and passwords.
Seizo was requested to be a formal agency of RICOH.
So we started to supply good quality RICOH product to our customer with reasonable price.
NEW Warehouse PJ started for Eurasia Logistics LTD together with “Vantec” members.
RYOWA Hungary started new sub line System Project with touch screen.
This Project can improve not only save space, save energy but also can make cost saving for papers and toners. This paperless investment will be recovered within 1 year.
Factory Quality Control System PJ started together with Magyar Suzuki co.
This system can reduce not only input time also can reduce miss input by Touch Panel PC and bar-coded readers.
Developing language is Web based Java so in near future can communicate with Suzuki over sea factories for the same target if necessary.
NEW Warehouse PJ started for Eurasia Logistics LTD together with “Vantec” members.
RYOWA Hungary started new sub line System Project with touch screen.
This Project can improve not only save space, save energy but also can make cost saving for papers and toners. This paperless investment will be recovered within 1 year.
Factory Quality Control System PJ started together with Magyar Suzuki co.
This system can reduce not only input time also can reduce miss input by Touch Panel PC and bar-coded readers.
Developing language is Web based Java so in near future can communicate with Suzuki over sea factories for the same target if necessary.
Seizo made infrastructure support for Magyar Suzuki.
Seizo-Comp changed the name for Seizo-Systems Kft.
Magyar Suzuki Production system renewal and upgrade to Parts by Parts ordering system started together with Japanese IBM for 2 years PJ.
Seizo started to work for Summit D&V Kft (Sumitomo Hungary ).
Seizo installed warehouse and picking module for Summit D&V and maintaining IT infrastructure 24 Hours.
Seizo-Comp changed the name for Seizo-Systems Kft.
Magyar Suzuki Production system renewal and upgrade to Parts by Parts ordering system started together with Japanese IBM for 2 years PJ.
Seizo started to work for Summit D&V Kft (Sumitomo Hungary ).
Seizo installed warehouse and picking module for Summit D&V and maintaining IT infrastructure 24 Hours.
Seizo started to support Hungarian Suzuki factory with customized software.
Seizo started to support Magyar Suzuki Corporation for Workflow.
Seizo started to support Magyar Suzuki Corporation for Workflow.
Seizo was founded as Seizo-Comp Ltd. by Mr. Kyouhei Ohno Managing Director.
Seizo's first project was JIT (Just in time) logistic system for handling Hungarian Suzuki's European parts picking and delivery as the joint project with GM OPEL.
We made sophisticated software to handle the whole logistic flow, from the order till the receipt through picking schedule with satisfying JIT and full Truck loading plan.
Seizo's first project was JIT (Just in time) logistic system for handling Hungarian Suzuki's European parts picking and delivery as the joint project with GM OPEL.
We made sophisticated software to handle the whole logistic flow, from the order till the receipt through picking schedule with satisfying JIT and full Truck loading plan.
Diamondハンガリー様、トレーサビリティシステムPJスタート。
ドイツ発インダストリー４．０（第４次産業革命）とIoTのコンセプトに基づく
生産情報システムの構築開始。
具体的には、ほゞ全ての生産設備にIPアドレスを持つスイッチと結合し、
オンラインで生産の情報を刻々吸い上げます。
この機械毎の生産情報は常に、計画と対比され“見える化”情報として、
作業者及び監督者に表示されます。
検査結果の情報は良、不良だけでなくグラフ情報もデジタル化（情報量の圧縮）し、
ホストサーバーに長期保存致します。
ホストサーバーに保存された情報は、必要に応じて速やかにサーバーから取り出し、
再現されます。
特に不良情報取得はPMメンテナンスを含め、先手管理を指向して居ります。
東洋シートハンガリー（ＭＴＳＫ）様、工場内ペーパーレスＰＪ開始。
工場内には、生産指示、生産実績、不良伝票等、多くのペーパー情報が必要とされて来ました。
これ等の用紙を徐々にＰＣモニター，ハンデイ端末、ランプ表示、タッチスクリーン等に
置き換える事によって、以下の改善を目指します。
用紙、トナーの節約。之は環境にも優しい改善です。
作業担当者の作業実績の明確化。（ＱＲコード、ＲＦ－ＩＤ）
工数削減と迅速化及び入力ミスの削減。
“診える化”によって、不良を後工程に送らない、不良率の低減。
製造実績を、トルク情報を含め、サーバーに永久保存し、将来のＰＬＭ情報とします。
ダイヤモンド電機ハンガリー様、工場内安全作業と品質保全用、監視カメラＰＪ開始。
上記の目的で、約４０台のＩＰカメラを設置予定です。
ＩＰカメラはセキュリテイを伴った、インターネット経由で社外からも確認が可能です。
この方式は、２４時間体制で稼働する顧客様では、特に有用と考えます。
工場内には、生産指示、生産実績、不良伝票等、多くのペーパー情報が必要とされて来ました。
これ等の用紙を徐々にＰＣモニター，ハンデイ端末、ランプ表示、タッチスクリーン等に
置き換える事によって、以下の改善を目指します。
用紙、トナーの節約。之は環境にも優しい改善です。
作業担当者の作業実績の明確化。（ＱＲコード、ＲＦ－ＩＤ）
工数削減と迅速化及び入力ミスの削減。
“診える化”によって、不良を後工程に送らない、不良率の低減。
製造実績を、トルク情報を含め、サーバーに永久保存し、将来のＰＬＭ情報とします。
ダイヤモンド電機ハンガリー様、工場内安全作業と品質保全用、監視カメラＰＪ開始。
上記の目的で、約４０台のＩＰカメラを設置予定です。
ＩＰカメラはセキュリテイを伴った、インターネット経由で社外からも確認が可能です。
この方式は、２４時間体制で稼働する顧客様では、特に有用と考えます。
Javaインフラ整備PJをハンガリースズキ様から受注。
之はJavaの開発標準の策定も含まれます。
弊社はソフト開発を物作りと同じと考えて居ります。
従って、生産活動と同様に、品質、スピード、コストと云ったものは、
製造業と同じく、現地、現物、現実に即して考え、行動し、問題点を捉え、
改善活動にフィードバックし、開発標準自体も、永遠に改善、進歩すべきと思います。
マジャールスズキ様から社内WEB-EDI開発との共同プロジェクト受注。
本WEB-EDIは完成車メーカーとして、仕入れ先に対する各種モジュールがあります。
その各機能の多くは、社内ロータスベースのワークフローとリンクして、
業務の効率化、迅速化、精度向上を目指して居ります。
之はJavaの開発標準の策定も含まれます。
弊社はソフト開発を物作りと同じと考えて居ります。
従って、生産活動と同様に、品質、スピード、コストと云ったものは、
製造業と同じく、現地、現物、現実に即して考え、行動し、問題点を捉え、
改善活動にフィードバックし、開発標準自体も、永遠に改善、進歩すべきと思います。
マジャールスズキ様から社内WEB-EDI開発との共同プロジェクト受注。
本WEB-EDIは完成車メーカーとして、仕入れ先に対する各種モジュールがあります。
その各機能の多くは、社内ロータスベースのワークフローとリンクして、
業務の効率化、迅速化、精度向上を目指して居ります。
ハンガリースズキ様プレスショップ生産管理ＰＪ開始。
従来の日別の生産計画から、刻々変化する在庫推移を絶えず自働監視し、
必要最低限の在庫を前提にした最適生産管理システムを構築致します。
方法論としては、プレス機のＰＬＣからの生産実績の自動計上と、
熔接車体の生産開始で使用部品の自動引き落としを刻々行います。
RYOWAハンガリー様、在庫原価評価及び設計変更による、
新旧部品切り替え指示管理システムPJスタート。
EUとハンガリー政府の補助を受けた弊社新事務所建設PJスタート。
幸いにも、新セーチェニプランに従った政府補助を受けられる事が決まりました。
之はハンガリースズキ様の後押しがあったお陰と、感謝しております。
２０１１年夏に着工し、２年以内に完成の予定です。
従来の日別の生産計画から、刻々変化する在庫推移を絶えず自働監視し、
必要最低限の在庫を前提にした最適生産管理システムを構築致します。
方法論としては、プレス機のＰＬＣからの生産実績の自動計上と、
熔接車体の生産開始で使用部品の自動引き落としを刻々行います。
RYOWAハンガリー様、在庫原価評価及び設計変更による、
新旧部品切り替え指示管理システムPJスタート。
EUとハンガリー政府の補助を受けた弊社新事務所建設PJスタート。
幸いにも、新セーチェニプランに従った政府補助を受けられる事が決まりました。
之はハンガリースズキ様の後押しがあったお陰と、感謝しております。
２０１１年夏に着工し、２年以内に完成の予定です。
工場現場サイドのシーケンサー及びPLC開発グループ創設。
既に事務所の配線のみならず、光ケーブルの敷設（東洋シートハンガリー様、ROWA様
）を下請けを使用せず、自前で手掛けて参りました。
この延長線上で、シーケンサー、PLCの開発、維持メンテナンスも開始致しました。
柔軟性、透明性を迅速性と共に向上出来ます。
ＲＹＯＷＡハンガリー様生産管理ＰＪ開始。
品番マスターと部品構成上に発注及び在庫情報を持つと共に組立作業指示に必要な情報（作業指示コード、ピッキングランプ情報、締め付けトルク等）を管理します。
上記によって、サーバーから直にＩＰアドレスを持つランプ類に指示が出せます。
又、締め付けトルクの回数確認もIPアドレス経由サーバーが直接カウントダウンします。
この、事務所にある、小型のサーバーがMRPを含む発注在庫管理を行うと共に、
工場の作業指示、作業管理迄行う事は画期的な事と考えられます。
これは省資源、省人工を目指す中小製造業だけでなく、大型工場の将来方向を考える上で
役立つものと思います。
東洋シートヨーロッパ（ＴＳＥＫ）様、生産管理システムＰＪ開始。
本ＰＪは、ＭＳＣ（ハンガリースズキ）－＞東洋シートハンガリー－＞Ｅｕｒａｓｉａ （輸送会社）－＞東洋シートヨーロッパ の部品と情報の流れを一体として把握致します。
結果として完成車会社側は組み付け用、部品オーダーのサプライチェーンの可視化が常時可能となります。
之は激化する自動車業界の生産の柔軟性に必ず役立つ機能と考えられます。
具体的には、輸送会社のピッキングスケジュールをＴＳＥＫのシステムに取り込み、
ＴＳＥＫの生産計画を作成し、内作管理システムがスタートします。
品質情報集計システム、横展開ＰＪスタート。
前記（ＭＳＣマジャールスズキ様）導入システムは、完成課から順次
ペイント、バンパー、ウエルデングと横展開を進行開始。
ハンガリースズキ様ＯＮ－ＬＩＮＥ（同期納入）仕入先５社の異常時バックアップシステム同時サービスをハンガリースズキ様と共同開発完了、サービス提供開始。
之は各社のサーバーがクラッシュした際でも、ＳｅｉｚｏにバックアップしたＤ／Ｂを使用して、ＷＥＢアンドロイド系端末からの製造指示、出荷指示を行います。
サーバークラッシュだけでなく、Ｄ／Ｂクラッシュ、ＬＡＮクラッシュ等、ほぼ全ての
障害対策に対応可能と考えて居ります。
このシステムはアンドロイド系Ｊａｖａで開発されて居ります。
第二次ステップではこのシステムの中で部品表展開も行い、アンドロイド端末からの
子部品ピック指示や組み付け指示迄を計画して居ります。
既に事務所の配線のみならず、光ケーブルの敷設（東洋シートハンガリー様、ROWA様
）を下請けを使用せず、自前で手掛けて参りました。
この延長線上で、シーケンサー、PLCの開発、維持メンテナンスも開始致しました。
柔軟性、透明性を迅速性と共に向上出来ます。
ＲＹＯＷＡハンガリー様生産管理ＰＪ開始。
品番マスターと部品構成上に発注及び在庫情報を持つと共に組立作業指示に必要な情報（作業指示コード、ピッキングランプ情報、締め付けトルク等）を管理します。
上記によって、サーバーから直にＩＰアドレスを持つランプ類に指示が出せます。
又、締め付けトルクの回数確認もIPアドレス経由サーバーが直接カウントダウンします。
この、事務所にある、小型のサーバーがMRPを含む発注在庫管理を行うと共に、
工場の作業指示、作業管理迄行う事は画期的な事と考えられます。
これは省資源、省人工を目指す中小製造業だけでなく、大型工場の将来方向を考える上で
役立つものと思います。
東洋シートヨーロッパ（ＴＳＥＫ）様、生産管理システムＰＪ開始。
本ＰＪは、ＭＳＣ（ハンガリースズキ）－＞東洋シートハンガリー－＞Ｅｕｒａｓｉａ （輸送会社）－＞東洋シートヨーロッパ の部品と情報の流れを一体として把握致します。
結果として完成車会社側は組み付け用、部品オーダーのサプライチェーンの可視化が常時可能となります。
之は激化する自動車業界の生産の柔軟性に必ず役立つ機能と考えられます。
具体的には、輸送会社のピッキングスケジュールをＴＳＥＫのシステムに取り込み、
ＴＳＥＫの生産計画を作成し、内作管理システムがスタートします。
品質情報集計システム、横展開ＰＪスタート。
前記（ＭＳＣマジャールスズキ様）導入システムは、完成課から順次
ペイント、バンパー、ウエルデングと横展開を進行開始。
ハンガリースズキ様ＯＮ－ＬＩＮＥ（同期納入）仕入先５社の異常時バックアップシステム同時サービスをハンガリースズキ様と共同開発完了、サービス提供開始。
之は各社のサーバーがクラッシュした際でも、ＳｅｉｚｏにバックアップしたＤ／Ｂを使用して、ＷＥＢアンドロイド系端末からの製造指示、出荷指示を行います。
サーバークラッシュだけでなく、Ｄ／Ｂクラッシュ、ＬＡＮクラッシュ等、ほぼ全ての
障害対策に対応可能と考えて居ります。
このシステムはアンドロイド系Ｊａｖａで開発されて居ります。
第二次ステップではこのシステムの中で部品表展開も行い、アンドロイド端末からの
子部品ピック指示や組み付け指示迄を計画して居ります。
リコーヨーロッパからの要請で、リコーの正規代理店契約を結びました。
この結果、従来の弊社顧客様に品質の良いリコーの製品をより妥当な価格で提供する事が
可能となりました。（メンテナンスキットや消耗品は弊社で集中保管し、各顧客様には
余分な在庫を持たなくても良い体制を確立して居ります）
Eurasiaロジステックス向け新規、倉庫管理システムプロジェクト開始。
Eurasia 様及び、Eurasia様駐在のバンテック様メンバーとの共同開発です。
RYOWA ハンガリー様サブラインのペーパーレス作業指示システム プロジェクト開始。
本プロジェクトは従来行って来たペーパーの作業指示から
タッチパネルのスクリーン一体の工業用コンピュータを採用しました。
省スペース、省エネルギーと共にペーパーレス化によるプリント用紙不要、トナー不要と、投資費用は一年以内に回収の予定です。
ハンガリースズキ様工場品質集計システムＰＪ開始。
該当システムはタッチパネルＰＣとバーコードリーダーの組み合わせで、
工場現場からの即時入力に際し、入力工数と入力ミスを極端に低減する事を狙いとしています。
開発はＷＥＢ系のＪａｖａで開発している為、将来はスズキの世界各国工場とのオンラインベースでの比較検討やデータの共有化も必要に応じて可能となります。
この結果、従来の弊社顧客様に品質の良いリコーの製品をより妥当な価格で提供する事が
可能となりました。（メンテナンスキットや消耗品は弊社で集中保管し、各顧客様には
余分な在庫を持たなくても良い体制を確立して居ります）
Eurasiaロジステックス向け新規、倉庫管理システムプロジェクト開始。
Eurasia 様及び、Eurasia様駐在のバンテック様メンバーとの共同開発です。
RYOWA ハンガリー様サブラインのペーパーレス作業指示システム プロジェクト開始。
本プロジェクトは従来行って来たペーパーの作業指示から
タッチパネルのスクリーン一体の工業用コンピュータを採用しました。
省スペース、省エネルギーと共にペーパーレス化によるプリント用紙不要、トナー不要と、投資費用は一年以内に回収の予定です。
ハンガリースズキ様工場品質集計システムＰＪ開始。
該当システムはタッチパネルＰＣとバーコードリーダーの組み合わせで、
工場現場からの即時入力に際し、入力工数と入力ミスを極端に低減する事を狙いとしています。
開発はＷＥＢ系のＪａｖａで開発している為、将来はスズキの世界各国工場とのオンラインベースでの比較検討やデータの共有化も必要に応じて可能となります。
RYOWAハンガリー様生産管理システムPJ開始。
(Communications between Host server and PLC.)
日立ヨーロッパ（ロンドン）とＩＴシステム２４時間自動運転の為の
ＨＩＴＡＣＨＩ ＪＰ１(Job Management Partner 1)顧客サポート契約を受託。
(Communications between Host server and PLC.)
日立ヨーロッパ（ロンドン）とＩＴシステム２４時間自動運転の為の
ＨＩＴＡＣＨＩ ＪＰ１(Job Management Partner 1)顧客サポート契約を受託。
Summit D&V Kft (Sumitomo Hungary)様にシステム導入と共に、
ハード、ソフト両面からの２４時間サポート開始。
マジャールスズキ様向け新発注方式開発を、２年がかりで日本IBMと共同開発開始。
ハード、ソフト両面からの２４時間サポート開始。
マジャールスズキ様向け新発注方式開発を、２年がかりで日本IBMと共同開発開始。
Partnereink:Our Partners:Our Partners:
Fontos vevőink:Our main customers:Our main customers:
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